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老李产品成本控制方面的思考

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老李产品成本控制方面的思考

发布日期:2020-04-08 作者:李晓峰 点击:


成本控制     


       控制成本决不能牺牲质量,质量是企业生存的一切,没有质量就没有企业。

成本控制是一个综合性的话题,产品经理在这方面扮演着非常重要的角色。他们会从多个维度思考产品:“用户维度、产品维度、商业维度”。他们比任何人都清楚,客户的需求是什么,如何在激烈的竞争中保持优势。成本控制只是他们思考的一部分,他们会统筹协调各部门共同设计完成这部分工作。


成本控制应把握四个重点,产品设计、供应链、生产及物流、销售(售后)。重点提一下前三点。

成本控制

1. 产品设计:产品设计是重中之重,有句话:“质量是设计出来的,不是检验出来的”,其实成本也是设计出来的。产品设计直接影响到销售(售后)环节。

提到设计就不得不提PLM(产品全生命周期管理系统)。在中国制造2025的大背景下,很多企业都上了PLM系统,我认为这是大趋势,都是从实践到成熟的过程,但PLM的基础应该是PDM,小企业不要想PLM了,但PDM图文档管理系统,会对产品设计有很大的帮助。PDM大概就是,以产品为中心,把企业所有产品相关信息集成起来统一管理,实现产品数据有序规范,设计过程的优化和资源共享,从而缩短研发周期,设计成本降低。

以上是信息化系统对设计的帮助下,下面从产品设计角度谈一下成本控制。依照企业自身所制定的产品研发组织架构,围绕客户需求:如产品功能性需求、型式试验要求及其他要求设定研发目标。我只提四个重点因素,大家可以以成本控制为目标,围绕四个重点因素展开思考,确定研发方向。

1.材质的选用;

2.结构设计;

3.工艺编制;

4.装配。


我拿装配举个例子:在产品装配过程中我们经常会遇到繁杂的装配过程,有时还会遇到装配顺序的混乱,有些设计甚至致使产品装不起来,好不容易装配起来的产品,没有考虑到售后拆卸问题,使本身换个小配件就能解决的问题,扩大到必须更换整个部件,批量产品设计时还应考虑如何适配自动装配线。由此可见装配对成本控制的影响。


2.供应链的管理:

经过“黑天鹅”事件供应链将加速整合,在抗击疫情的同时,经济发展的保卫战吹响了号角。是亡羊补牢还是未雨绸缪,基于供应链风险管理得到企业的重视。如何打造健康、敏捷柔性的供应链。大家可以从一下几点自我展开思考,

1.持续完善供应链(新增以及淘汰);

2.良好的供需关系;

3.产品数量与交期;

4.库存风险;

5.供应商设计能力;

6.供应商产品数据信息交互能力(供应商PDM与企业PLM数据交互,防火墙外的设计生产协同能力);

7.供应链管理,收集供应商资料,有效利用这些资料管控风险、供应链地图、灾害多发区、风险管控多方面考虑。


3. 生产与物流:

1.供应商生产能力的考量,多方面多角度分析,如:对所提供零部件的专业性、生产管理能力、生产设备能力、敏捷柔性、快速反应能力、信息化程度等;

2.对于钣金以及机加工行业,物流成本占到产品单价的3%-10%,物流时间也是供应链管理的重要因素;

3.协同工作的能力;

4.相关资质与执行情况。


        产品设计、供应链管理、生产与物流,处理好以上3点,会对产品的成本控制有很大的帮助,成本控制不是一蹴而就,而是一个持续的过程,需要全员具备成本意识。

      

成本控制成本控制

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